漢榮優(yōu)品UP-X8系列全功能泛用型異型元件插件機(jī)在印刷電路板(PCB)上自動(dòng)插入各種規(guī)格的異型元件,具有加強(qiáng)其附著強(qiáng)度的功能。
A、機(jī)架材料:使用鑄鐵HT250**度鑄鐵制造,國(guó)標(biāo)的化學(xué)成分要求為:C/2.5-4.0%,Si/1.0-1.3%,Mn/0.905-1.3%,P/<=0.3%,S/<=0.15%,具有較高的塑性和韌性,有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性,可避免變形之情形發(fā)生。 B、操作系統(tǒng):Windows環(huán)境下運(yùn)行的操作軟件,可實(shí)現(xiàn)中英文切換,生產(chǎn)數(shù)據(jù)、管理數(shù)據(jù)、設(shè)備參數(shù)、全部I/O信號(hào)診斷等均可在帶有觸摸屏的主機(jī)上完成,界面人性化,高科技術(shù)的應(yīng)用使設(shè)備簡(jiǎn)潔高效,上手容易,操作性佳,用戶使用功能可按權(quán)限分配。 C、控制方式:電腦控制,具有異常報(bào)警功能,在電壓或氣壓超出廠家要求范圍時(shí),設(shè)備應(yīng)能自動(dòng)報(bào)警及啟動(dòng)自動(dòng)保護(hù)裝置。 D、編程方式:可實(shí)現(xiàn)離線/在線編程,正常生產(chǎn)情況下亦可實(shí)現(xiàn)編程操作,同時(shí)配套編程軟件,除基本功能外,配備通用備料程序優(yōu)化功能及生產(chǎn)力線數(shù)據(jù)分配優(yōu)化。 E、插件速度:0.80秒/件(理論值),所有伺服電機(jī)均采用松下大慣量、通用型帶x車(chē)功能的AC伺服驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、高速度、低噪音,控制性能更為可靠(一般設(shè)備均采用脈沖型且無(wú)剎車(chē)功能的AC伺服驅(qū)動(dòng),易造成設(shè)備不穩(wěn)定變數(shù)的發(fā)生頻率增加)。 F、視覺(jué)系統(tǒng):由Mark相機(jī)和元件識(shí)別相機(jī)組成。 Mark相機(jī)負(fù)責(zé)對(duì)PCB的Mak點(diǎn)進(jìn)行識(shí)別校正。 元件識(shí)別相機(jī)對(duì)元件進(jìn)行圖象與實(shí)物識(shí)別比對(duì),于插件完成后,判定腳位是否正確。 G、插件系統(tǒng):采用自主研發(fā)并申請(qǐng)專利認(rèn)證的炮塔式插件系統(tǒng),每個(gè)系統(tǒng)最多可搭載不同尺寸的12種工具頭,插件系統(tǒng)可作X、Y方向移動(dòng)。 H、采用雙邊供料模式,最大化的節(jié)省空間,并使用自主研發(fā)世界最先進(jìn)的三合一振動(dòng)盤(pán)模組,穩(wěn)定性最高,送料最平穩(wěn),配置缺料檢測(cè)裝置,能預(yù)知缺 料狀況,在不停機(jī)情況下,進(jìn)行補(bǔ)料作業(yè),以充份增加生產(chǎn)效率。 I、元件整腳、檢測(cè)及剪腳系統(tǒng):為自主設(shè)計(jì)研發(fā)并將申請(qǐng)專利認(rèn)證的元件整腳、檢測(cè)及剪腳系統(tǒng),元件經(jīng)振動(dòng)盤(pán)以長(zhǎng)短腳選定供料方向,進(jìn)入整腳裝置將零件腳平行度修整后,光纖檢測(cè)正、負(fù)極性,OK品進(jìn)行剪腳,NG品則直接拋料,等待下一顆元件,此項(xiàng)功能完全實(shí)現(xiàn)元件采購(gòu)上的便利性與成本考量,無(wú)需要求供應(yīng)商再次加工成短腳的成本,是現(xiàn)今全球異型元件插件機(jī)中第一部,也是唯一一部擁有此項(xiàng)功能的異型元件插件機(jī)。 J、彎腳系統(tǒng):為自主設(shè)計(jì)研發(fā)并將申請(qǐng)專利認(rèn)證的頂針式折腳系統(tǒng),此系統(tǒng)能減少,因彎腳時(shí)與銅泊面貼片元件碰撞的機(jī)會(huì),更穩(wěn)固的將元件與PCB板固定,不易造成元件的彈跳歪斜,可保證插件流程的順暢,是現(xiàn)今全球異型元件插件機(jī)中的第一部,也是唯一一部擁有此項(xiàng)功能的異型元件插件機(jī)。 K、傳動(dòng)系統(tǒng):滾珠螺桿采用日本TOSOK精密等級(jí)為C5級(jí),線性導(dǎo)軌采用精密等級(jí)為P級(jí),日本電產(chǎn)東測(cè)股份公司(TOSOK)成立于1949年,于1970年4月開(kāi)始研發(fā)生產(chǎn)滾珠螺桿,至今已有40多年,TOSOK滾珠螺桿的品質(zhì)已被世界大多數(shù)工作母機(jī)生產(chǎn)廠家、半導(dǎo)體制造設(shè)備生產(chǎn)廠家及精密測(cè)量?jī)x器等等…的生產(chǎn)廠家公認(rèn)為一枝獨(dú)秀。精密滾珠螺桿具有機(jī)械效率高、軸向間隙可調(diào)、可實(shí)現(xiàn)精密微量傳送、定位精度高、高壽命、低污染和可高速正逆向的傳動(dòng)及變換傳動(dòng)、耐磨、抗腐蝕、耐高溫等功能。 L、外觀尺寸小型化:設(shè)計(jì)理念充份發(fā)揮有別于一般標(biāo)準(zhǔn)型自動(dòng)插件設(shè)備的大尺寸外觀設(shè)計(jì);采用模組式搭配方式,充份的為使用者節(jié)省空間成本,并能快速實(shí)現(xiàn)在線式生產(chǎn)。 N、腳徑要求:零件腳徑≤0.8mm,可折腳固定,零件腳徑≥0.8mm,需用K腳固定或與PCB板孔徑作緊配合固定。 M、相關(guān)設(shè)備參數(shù)：
01、適用零件尺寸:L3×W3×H3mm-L100×W40×H50mm。 02、適用零件重量:Q1.0KG。 03、插入不良率:小于 600ppm。 04、裝卸PCB時(shí)間:3s。 05、元件包裝方式:管裝、帶裝、散裝、盤(pán)裝。 06、軌道數(shù)量:三段式軌道,獨(dú)立驅(qū)動(dòng)。 07、可應(yīng)用的PCB:最大490mm×390mm；最小50mm×50mm。 08、可插件范圍:最大460mm×360mm 09、PCB厚度:0.8-2.5mm。 10、PCB定位方式:CDD視覺(jué),MARK點(diǎn)定位。 11、PCB運(yùn)送高度:900±20mm。 12、PCB運(yùn)送方向:右→左或左→右,可通過(guò)軟件切換。 13、工具頭:可配置最多24個(gè)工作頭進(jìn)行插件。 14、插件精度:通過(guò)Mark點(diǎn)進(jìn)行校正PCB的安裝位置,插件頭能自動(dòng)校正插件中心位置,插件精度±0.02mm。 15、元件識(shí)別:通過(guò)相機(jī)對(duì)不同規(guī)格的元件進(jìn)行識(shí)別、比對(duì)。 16、插入方向:360度。 17、元件本體距離:元件與元件距離2mm。 18、元件固定方式:彎腳固定或元件腳與PCB孔緊配合。 19、元件固定系統(tǒng):為自主設(shè)計(jì)研發(fā)凸輸式彎腳系統(tǒng),最大零件腳距長(zhǎng)度可達(dá)50mm。 20、控制系統(tǒng):工業(yè)電腦＋運(yùn)動(dòng)IO控制卡高效控制。 21、顯示系統(tǒng):17寸彩色觸摸液晶顯示器。 22、供料系統(tǒng):振動(dòng)盤(pán)供料器、管裝供料器、盤(pán)裝供料器、編帶供料器(選配)。 23、供料站位數(shù)量:最多可配置16組散裝振動(dòng)盤(pán)供料系統(tǒng),(選配)。 24、插件系統(tǒng):單邊由2個(gè)插件工作頭組成，并可以在X、Y、E、Z方向運(yùn)動(dòng)。 25、運(yùn)動(dòng)精度:0.001mm/脈沖。 26、編程功能:在線視覺(jué)編程、視覺(jué)校正。 27、數(shù)據(jù)輸入:USB接口導(dǎo)入、手工錄入。 28、控制模式:自動(dòng)、手動(dòng)。 29、通信接口:RS–232C。 30、使用電源:單相220V/AC、50/60HZ、4KVA。 31、空氣壓力:5–6 kg/cm²。 33、環(huán)境溫度:10℃–25℃。 34、環(huán)境濕度:30%–70%。 35、耗氣量:0.6㎥/min。 36、設(shè)備外形尺寸:1600mm*1400mm*1600mm,或因配置不同供料系統(tǒng)而變化。 37、設(shè)備重量:1500kg,或因配置不同供料系統(tǒng)而變化。
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